GRC線條的生產(chǎn)與安裝工藝
一、產(chǎn)品生產(chǎn)
GRC線條產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個工程的進(jìn)度與計劃。
生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。
合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(纖維絲)、直徑8mm鍍鋅鋼筋。
目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調(diào)試得當(dāng)。
第一道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂兩次。噴涂后將經(jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性。接著進(jìn)行二次噴涂，此時要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次。在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺養(yǎng)護(hù)后才可以移動以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng)，壽命也會延長。有實(shí)力的廠家與國外的廠家在財力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料，為生產(chǎn)更高品質(zhì)的GRC提供基礎(chǔ)。生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測試抗壓標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)質(zhì)的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa。抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量僅為15kg;抗壓強(qiáng)度超過40Mpa，抗彎強(qiáng)度超過34Mpa，大大超過國際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC專用的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用特制滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質(zhì)不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維;沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。
二、安裝
安裝的質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)系到工程款的申請計劃。
安裝前事先要和相關(guān)部門和工作人員進(jìn)行技術(shù)交底;
結(jié)合實(shí)際情況來安排，靈活運(yùn)用，以免交代不清影響安裝質(zhì)量。
陽臺窗臺邊口線條一定要預(yù)留出砂漿粉糊空間，所以按實(shí)際現(xiàn)場處理進(jìn)行高低調(diào)整，但是整體水平位置也不能變動太明顯。
腰線的收口切記齊頭切斷，門窗豎線的上口離墻之間的距離不能超過橫線底面寬度，羅馬柱的柱頭不能超出檐口線的底部寬度。
很多建筑的主體整體造型不錯，卻因檐口線、腰線的收口處處理不當(dāng)留下敗筆;
就像正在彈奏的琴突然斷了弦戛然而止，破壞了欣賞者的雅興。
安裝好的GRC需要修補(bǔ)接縫和切割部位，修補(bǔ)平整并貼上防裂帶;
可避免使用過程中出現(xiàn)裂縫影響外觀。
有焊接的部位要用防銹漆刷涂處理，以免長時接觸空氣被氧化影響使用年限。
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